Elemen filter oli hidrolik digunakan dalam sistem hidrolik untuk menyaring partikel padat dan zat agar-agar dalam media kerja. Ini juga menyaring kotoran padat yang dihasilkan dari pencampuran eksternal atau operasi internal dari berbagai sistem minyak. Secara efektif dapat mengontrol tingkat polusi media kerja dan melindungi pengoperasian normal peralatan mekanis. Ini merupakan bagian tak terpisahkan dari seri pipa untuk menyampaikan media. .
Filter oli hidrolik terutama dipasang di sistem hidrolik: pada saluran penghisapan oli, pada saluran oli tekanan, pada saluran balik, pada bypass, pada sistem filter terpisah.
Penggunaan produk:
Elemen filter oli hidraulik adalah bagian tak terpisahkan dari seri pipa untuk media pembawa. Biasanya dipasang di ujung saluran masuk sistem hidrolik untuk menyaring partikel logam dan kotoran yang terkontaminasi dalam media fluida untuk melindungi operasi normal mesin.
Filter oli hidrolik memiliki berbagai aplikasi, yang mencakup hampir semua industri: baja, tenaga listrik, metalurgi, pembuatan kapal, penerbangan, kertas, bahan kimia, peralatan mesin dan mesin teknik, mesin konstruksi dan bidang lainnya.
Parameter dan karakteristik utama:
Filter oli hidrolik terutama terbuat dari anyaman stainless steel, sinter mesh dan iron mesh. Karena sebagian besar menggunakan kertas filter fiberglass, kertas filter serat kimia, dan kertas filter bubur kayu, kertas ini memiliki konsentrisitas tinggi dan tekanan tinggi. Ini memiliki kelurusan yang baik. Strukturnya terbuat dari mesh logam tunggal atau multi-layer dan bahan filter. Jumlah lapisan dan jumlah mesh dari mesh ditentukan berdasarkan kondisi penggunaan dan penggunaan yang berbeda.
Lingkup aplikasi:
1. Digunakan untuk penyaringan sistem hidrolik dari pabrik rolling dan mesin pengecoran kontinyu dan penyaringan berbagai peralatan pelumasan.
2. Petrokimia: Pemisahan dan pemulihan produk dan produk antara dalam proses pemurnian dan produksi kimia, pemurnian pemurnian cair, kaset, cakram optik dan film fotografi di bidang manufaktur, injeksi ladang minyak dari air sumur dan gas alam di samping penyaringan partikel.
3. Tekstil: Pemurnian dan penyaringan seragam poliester meleleh dalam proses menggambar, perlindungan dan penyaringan kompresor udara, degreasing dan dehidrasi gas terkompresi.
4, elektronik dan obat-obatan: air reverse osmosis, filtrasi pretreatment air deionisasi, cairan cuci dan filtrasi pretreatment glukosa.
5, peralatan pemrosesan mekanik: mesin kertas, mesin pertambangan, mesin cetak injeksi dan sistem pelumasan mesin presisi besar dan udara terkompresi
Pemurnian, pemulihan debu dan penyaringan peralatan pengolahan tembakau dan peralatan penyemprotan.
6. Kereta api mesin dan generator pembakaran internal: penyaringan oli pelumas dan oli.
7. Berbagai filter oli hidrolik untuk mesin mobil dan mesin teknik, kapal dan truk.
8. Tenaga termal dan tenaga nuklir: pemurnian turbin gas, sistem pelumasan boiler, sistem kontrol kecepatan, minyak sistem kontrol bypass, pemurnian pompa air umpan, kipas dan sistem penghilangan debu
9, berbagai operasi pengangkatan, penanganan: pengangkatan, pemuatan dan mesin konstruksi lainnya untuk memecat, perawatan, penanganan dan kendaraan khusus lainnya, pengangkutan muatan kapal, mesin penahan, blast furnace, peralatan pembuatan baja, kunci kapal, pembukaan pintu kapal dan perangkat penutup, The kolam pengangkat dan panggung angkat teater, berbagai jalur konveyor otomatis, dll.
10. Berbagai perangkat kerja seperti mendorong, meremas, menekan, mencukur, memotong, menggali, dll: pers hidrolik, die casting, membentuk, bergulir, bergulir, peregangan, peralatan geser, mesin cetak injeksi plastik, mesin kimia Kimia seperti ekstruder , traktor, pemanen, dan mesin pertanian dan kehutanan lainnya untuk memotong dan menambang, peralatan penggalian untuk terowongan, tambang dan tanah, dan roda kemudi untuk berbagai kapal.
11. Respons tinggi, kontrol presisi tinggi: pelacakan drive artileri, stabilitas turret, goyangan kapal, kontrol sikap pesawat terbang dan rudal, sistem pemosisian presisi tinggi untuk mesin permesinan, penggerak dan kontrol robot industri, pengepresan logam lembaran , kontrol ketebalan bagian kulit, kontrol kecepatan generator pembangkit listrik, meja getaran kinerja tinggi dan mesin uji, simulator gerak skala besar dan fasilitas hiburan dengan berbagai derajat kebebasan.
12, kontrol otomatis dan kontrol berbagai kombinasi program kerja: perkakas mesin gabungan, pemesinan jalur otomatis.
13. Tempat kerja khusus: peralatan kerja di lingkungan khusus seperti bawah tanah, bawah air dan tahan ledakan.
Metode perawatan filter oli hidrolik adalah sebagai berikut:
1. Tunda oli hidrolik asli sebelum mengganti, periksa filter pengembalian oli, filter penyerapan oli, filter pilot untuk melihat apakah ada pengarsipan besi atau kotoran lain yang melekat. Jika ada kerusakan komponen hidrolik, setelah pembersihan, sistem pembersihan.
2. Saat mengganti oli hidrolik, semua elemen filter oli hidrolik (filter oli balik, filter hisap oli, filter pilot) harus diganti pada saat yang sama, jika tidak setara dengan tidak ada perubahan.
3, mengidentifikasi label oli hidrolik, nilai yang berbeda, berbagai merek oli hidrolik tidak dicampur, dapat bereaksi terhadap kerusakan dan menghasilkan gumpalan, dianjurkan untuk menggunakan excavator untuk menentukan oli.
4. Sebelum pengisian bahan bakar, elemen filter penyerap minyak harus dipasang terlebih dahulu. Nosel inti filter penyerap oli terhubung langsung ke pompa utama. Ketika pengotor ringan, pompa utama dipercepat dan pompa dipompa.
5, pengisian bahan bakar ke posisi standar, tangki minyak umumnya memiliki pengukur level oli, lihat pengukur level cairan. Perhatikan mode parkir. Secara umum, semua silinder ditarik sepenuhnya, yaitu, lengan dan bucket sepenuhnya memanjang dan mendarat.
6, setelah menambahkan oli, perhatikan pompa utama untuk mengeluarkan udara, jika lampu tidak akan bekerja sementara, pompa utama tidak normal (ledakan udara), dan kantong udara merusak pompa utama. Metode pembuangan udara adalah melonggarkan sambungan pipa langsung di atas pompa utama dan mengisinya langsung.
