1. Jaring sintering tersumbat dan tidak dapat diganti tepat waktu. Karena penyumbatan polutan yang parah selama pengoperasian, elemen filter sinter tidak dapat dibersihkan tepat waktu, sehingga mengakibatkan peningkatan perbedaan tekanan dan kekuatan elemen filter sinter yang tidak mencukupi, sehingga elemen filter tersedot hingga rata.
Masalah kedua adalah pemilihan elemen filter sinter yang tidak tepat, yang tidak sesuai dengan lingkungan kerja saat ini saat memilih elemen filter. Keakuratan elemen filter terlalu tinggi, atau tekanan melebihi tekanan kerja tinggi yang diizinkan. Hal ini juga dapat menyebabkan elemen filter tersedot rata.
3. Pemasangan yang tidak tepat memerlukan pemasangan elemen filter mesin sintering yang tepat dan stabil. Namun, jika elemen filter tidak terpasang, pekerjaan penyaringan telah dimulai, yang menyebabkan kerusakan pada elemen filter.
Singkatnya, ada banyak faktor yang memengaruhi fenomena hisapan datar pada kartrid filter sinter. Saat memilih kartrid filter sinter, penting untuk mempertimbangkan kondisi industri dan pertambangan kartrid filter, memilih model kartrid filter yang sesuai, dan mengganti kartrid filter secara berkala untuk menghindari masalah serupa.
